- 时间：2017.07.06
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在冬春季节 ，，，，，由于气温较低 ，，，，，饲料厂家多使用新上市的玉米 ，，，，，其水分含量比较高 ，，，，，在饲料生产制粒后 ，，，，，水分在13%左右 ，，，，，基本能满足品质控制要求。。。。。...
一乳猪颗粒料水分含量及影响
1乳猪颗粒料的水分含量
在冬春季节 ，，，，，由于气温较低 ，，，，，饲料厂家多使用新上市的玉米 ，，，，，其水分含量比较高 ，，，，，在饲料生产制粒后 ，，，，，水分在13%左右 ，，，，，基本能满足品质控制要求。。。。。但在夏秋季节 ，，，，，饲料原料水分在11%——13% ，，，，，加之气温高 ，，，，，饲料原料水分在粉碎、制粒、前处理过程损失一部分 ，，，，，使得饲料成品水分在9%——11%。。。。。
2颗粒料水分对乳猪生产性能的影响
颗粒料水分太高 ，，，，，营养浓度低 ，，，，，且在使用过程容易发霉变质;颗粒料水分太低 ，，，，，会降低淀粉的糊化度和消化率 ，，，，，颗粒硬度大 ，，，，，影响乳猪的适口性 ，，，，，降低采食量。。。。。
3颗粒料水分对机械磨损及生产效率的影响
颗粒料水分越低 ，，，，，机械磨损越严重 ，，，，，生产效率越低。。。。。浚�？？？帕Ａ纤衷�11%——13%生产效率快 ，，，，，机械磨损轻。。。。。
4颗粒料水分含量对企业经济效益的影响
颗粒料水分含量 ，，，，，不仅影响饲料的品质 ，，，，，还影响产品的出品率和经济效益。。。。。一个年产2万t颗粒料的企业 ，，，，，年损失的经济效益可高达200万元(按年产2万t ，，，，，通过调整水分含量 ，，，，，每t增加2% ，，，，，每t料售价5000元计算)。。。。。根据生产季节气候不同和原料水分含量变化 ，，，，，调整生产工艺参数 ，，，，，可显著提高饲料品质和企业的经济效益。。。。。
二在饲料加工过程中提高颗粒料水分的方法
1原料粉碎过程中的水分控制
通过对使用不同孔径的粉碎机筛片生产的结果进行比较分析发现 ，，，，，粉碎后原料水分损耗量随着原料粉碎粒度的减小而明显增加。。。。。随着原料水分含量的增加 ，，，，，粉碎效率也显著降低 ，，，，，能耗也会增加。。。。。原料粉碎过程水分损失一般在0.5%左右。。。。。
2饲料混合过程中的水分控制
饲料混合过程水分损失非常少 ，，，，，可以忽略不计。。。。。当混合后粉料的水分含量比较低时 ，，，，，可考虑在物料混合时喷加雾化水。。。。。但在混合机内加水存在很多问题必须高度重视：①添加到混合机的水不能直接用自来水 ，，，，，需要经过特殊处理或添加防霉剂。。。。。②要配置数量、大小适合的喷头 ，，，，，调整喷头的位置和喷水速率 ，，，，，确保喷水均匀。。。。。③每天生产结束后清理混合机、待制粒仓 ，，，，，避免混合机、待制粒仓的内壁物料的残留。。。。。④对原料和最终产品的水分、天气变化情况进行实时监控 ，，，，，根据监控结果确定在混合时的加水量 ，，，，，确保最终产品含水量在安全范围内。。。。。
3调质过程中的水分控制
蒸汽调质是颗粒饲料加工过程中的关键工艺 ，，，，，调质效果直接影响颗粒的质量和成品料含水量。。。。。蒸汽质量和调质时间是影响调质效果的两个重要因素。。。。。在生产过程可通过调整或关闭疏水阀 ，，，，，使用低压蒸汽 ，，，，，增加物料在调质器中的调质时间 ，，，，，使物料与蒸汽充分混合 ，，，，，能使物料充分吸收蒸汽中的水分 ，，，，，从而增加产品的水分。。。。。
4选择合适的制�；； ；；；；；纺�
制�；； ；；；；；纺５目拙逗脱顾醣鹊拇笮� ，，，，，是影响制�；； ；；；；；艿闹饕蛩� ，，，，，同时也是影响颗粒饲料成品水分的因素之一。。。。。浚�？？？拙缎〉幕纺� ，，，，，由于其颗粒直径较小 ，，，，，冷却器冷却风量容易穿透饲料颗粒 ，，，，，因此冷却时带走的水分多 ，，，，，饲料产品水分就会偏低。。。。。反之 ，，，，，孔径大的制料环模 ，，，，，其颗粒直径较大 ，，，，，冷风不容易穿透颗粒 ，，，，，冷却时带走的水分就少 ，，，，，饲料产品水分就会升高。。。。。对于压缩比较大的环模 ，，，，，在制粒过程中 ，，，，，磨擦阻力较大 ，，，，，物料不容易通过孔径 ，，，，，挤压制粒时 ，，，，，磨擦温度高 ，，，，，水分散失大 ，，，，，其饲料颗粒水分就会降低。。。。。一般乳猪料都使用孔径比较小的环模 ，，，，，因此选用压缩比低的环模有利于提高颗粒料质量和水分含量。。。。。
5颗粒料冷却时 ，，，，，要选择合适的冷却风量
冷却过程的目的除了降低颗粒饲料的温度 ，，，，，使其不超过室温3℃;还可以带走饲料中的水分 ，，，，，使饲料产品水分符合规定的要求 ，，，，，根据成品冷却前的水分 ，，，，，设定成品的冷却参数 ，，，，，避免水分过度流失。。。。。
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